Te nowoczesne środki pozwalają przedłużyć trwałość i wzmocnić betonowa posadzkę przemysłową. Impregnowanie betonu to zdecydowanie najlepszy sposób na ochronę posadzki ale i jej wykończenie! Stosować je można do wszelkich powierzchni betonowych, a także kostki brukowej czy betonów architektonicznych. W dalszej części tekstu postaramy się opowiedzieć wszystko co wiemy o impregnacji powierzchni betonowych, między innymi podpowiemy jak wybrać najlepszy impregnat do indywidualnych potrzeb, na co zwracać szczególną uwagę przy wyborze oraz jak zabezpieczać różnego rodzaju powierzchnie.
Czym jest impregnat do betonu?
Impregnat to nowoczesna powłoka pozwalająca zachować właściwości i strukturę pokrytej nim powierzchni zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczenia. Impregnat do betonu jest środkiem chemicznym – mieszanką żywic, rozpuszczalnego wosku, rozpuszczalników oraz innych substancji, które wnikają w głąb materiału, skutecznie zabezpieczając go przed niszczącym działaniem wilgoci, starzeniem, czynnikami mechanicznymi oraz innymi, których działanie na niezabezpieczonym betonie mogłoby przyczynić się do jego przedwczesnej degradacji.
Innym sposobem na zabezpieczenie powierzchni betonu (np. betonu architektonicznego) jest zastosowanie specjalnego lakieru (np. poliuretanowego lakieru Meteor Lakpur) jako impregnatu powłokowego. Impregnat powłokowy składa się z żywic syntetycznych i naturalnych oraz schnących olejów. Nie wnika on tak dokładnie w strukturę materiału, ale w zamian za to tworzy powłokową warstwę ochronną, odporną na działanie promieni UV, dodatkowo nadając pomalowanym nim elementom eleganckie wykończenie i podkreślając ich kolor oraz strukturę. Ten sposób impregnowania warto zastosować w przestrzeniach, w których efekt wizualny posadzki jest równie istotny co jej funkcjonalność. W zależności od potrzeb czy wymagań można dopasować nie tylko kolor lakieru (może być on przezroczysty jak również wyprodukowany w dowolnym kolorze z palety RAL) ale i jego wykończenie. W przypadku lakieru Meteor Lakpur dostępna jest opcja matowa oraz satynowa.
Podobnie jak w przypadku farb opartych na żywicach naturalnych i syntetycznych w impregnatach do rozcieńczenia stosowany jest rozpuszczalnik lub woda. W niektórych produktach lakierowych spotkamy też substancje utwardzające, jako dodatkowy element poprawiający gładkość powierzchni.
Co daje impregnacja betonu?
Impregnacja chroni strukturę kompozytu przed wchłanianiem wilgoci oraz uodparnia na uszkodzenia mechaniczne. Jednak to nie jedyna zaleta używania tych środków. Impregnowanie betonu wzmacnia go oraz zwiększa jego odporność na ścieranie. To szczególnie ważne w przypadku płyt tarasowych, kostki brukowej czy innych elementach położonych na ciągach komunikacyjnych podlegających stałemu użytkowaniu. Oprócz poprawy wyglądu zapobiega pyleniu powierzchni betonowych, co jest naturalnym procesem podczas użytkowania.
Impregnaty do powierzchni betonowych ułatwiają również dbanie o elegancki wygląd tych elementów. Wzmacniają i podkreślają kolor, zapobiegają porastaniu mchem, a także ułatwiają czyszczenie. Ograniczają przebarwienia i dzięki stworzonej powłoce zapobiegają wchłanianiu zanieczyszczeń.
Na rynku dostępne są również impregnaty do betonu mające w swoim składzie substancje o właściwościach hydrofobowych, które „odpychają” wodę, nie pozwalając jej wniknąć w głąb kompozytu. Ten sposób impregnacji jest doskonałą propozycją przy powierzchniach narażonych na działanie warunków atmosferycznych, takich jak place manewrowe, podjazdy czy nawet betony drogowe.
Jakie są rodzaje impregnatów do betonu?
Wyróżniamy dwa rodzaje impregnatów – penetrujące o właściwościach hydrofobizujących oraz powłokowe, których zadaniem jest zabezpieczenie przed wchłanianiem zabrudzeń i ułatwienie późniejszej pielęgnacji i utrzymanie posadzki w czystości. Oba rodzaje preparatów impregnujących mają w składzie naturalne i syntetyczne żywice, jednak różnią się one zawartością wody i rozpuszczalnika. Impregnat penetrujący do betonu ma w składzie mniej żywicy niż lakier, dlatego też z łatwością wnika w głąb struktury materiału, wzmacniając go od środka. Do procesu lakierowania potrzebna jest gęsta i lepka substancja, by stworzyć na powierzchni odpowiedniej grubości powłokę. Dobór odpowiedniego impregnatu warto uzgodnić z rodzajem posadzki, jej przeznaczeniem oraz planowanymi obciążeniami. Jeśli jednak chcemy zapewnić naszym elementom maksymalną ochronę, to warto zaaplikować najpierw impregnat, a po jego wyschnięciu pomalować powierzchnię lakierem.
Impregnacja betonu. Kiedy najlepiej przeprowadzić impregnację?
Generalnie powinno się odczekać na wysezonowanie i dokładne wyschnięcie podłoża. Nie wolno jednak zwlekać zbyt długo – by na powierzchni posadzki nie pojawiły się jeszcze bruzdy, szczeliny i mikrorysy. Źle przeprowadzona impregnacja powierzchni betonowych nie przyniesie spodziewanego efektu i materiał może nadal „pić” wodę. Impregnat do betonu przynosi doskonałe efekty, ale trzeba pamiętać przede wszystkim o wskazaniach producenta. Większość impregnatów w naszej ofercie może być stosowana zarówno na nowo wykonanych posadzkach betonowych, zabezpieczając je przed zbyt szybką utratą wody, jak i już istniejących powierzchniach, wzmacniając je, zabezpieczając przed pyleniem oraz zmniejszając nasiąkliwość. Odpowiednie zastosowanie preparatu potrafi zabezpieczyć elementy nawet na kilka lat, co oprócz estetyki przyniesie również korzyści finansowe.
W naszej ofercie znajdują się preparaty możliwe do wykorzystywania kolejno po sobie, co jeszcze bardziej wzmacnia strukturę posadzki przemysłowej. Szczególnie wymagające i stale używane powierzchnie, jak parkingi czy podjazdy, powinny być zabezpieczane właśnie w ten sposób. Kolejne warstwy impregnowania tworzą wyjątkowo wytrzymałą i nieprzenikalną powłokę, co oprócz odporności na wilgoć stanowi zabezpieczenie przed promieniami UV i odbarwieniami, a wykazywane właściwości twardo-elastyczne pozwalają jej odpowiednio pracować nawet przy wysokich obciążeniach.
Rodzaje impregnatów do powierzchni betonowych w ofercie si-tech
Impregnat do betonu Si-Tech | Charakterystyka produktu | Obszar zastosowań | Średnie zużycie i wydajność produktu |
P100 | Rozpuszczalnikowa dyspersja żywicy akrylowej | Nowo wykonywane oraz już istniejące podłoża betonowe, posadzki utwardzane powierzchniowo, betony wysokojakościowe, place manewrowe, parkingi, drogi zewnętrzne | Betony istniejące: ok. 0,1-0,3 l/m2 Betony świeże: 0,08-0,12 l/m2*w zależności od chłonności podłoża i warunków atmosferycznych |
P200 | Rozpuszczalnikowa dyspersja żywicy akrylowej o zredukowanym zapachu | Nowo wykonywane oraz już istniejące podłoża betonowe, posadzki utwardzane powierzchniowo, betony wysokojakościowe, place manewrowe, parkingi, drogi zewnętrzne | Betony istniejące: ok. 0,1-0,3 l/m2 Betony świeże: 0,08-0,12 l/m2*w zależności od chłonności podłoża i warunków atmosferycznych |
P300 | Rozpuszczalnikowa dyspersja żywicy akrylowej | Nowo wykonywane oraz już istniejące podłoża betonowe, posadzki utwardzane powierzchniowo, betony wysokojakościowe, place manewrowe, parkingi, drogi zewnętrzne (ze względu na intensywny zapach należy stosować produkt na zewnątrz lub wyłącznie w pomieszczeniach otwartych bez obecności osób trzecich) | Betony istniejące: ok. 0,1-0,3 l/m2 Betony świeże: 0,08-0,12 l/m2*w zależności od chłonności podłoża i warunków atmosferycznych |
PH100 | Wodna dyspersja żywicy akrylowej, mleczna ciecz | Nowo wykonywane oraz już istniejące podłoża betonowe, posadzki utwardzane powierzchniowo, betony wysokojakościowe, place manewrowe, parkingi, drogi zewnętrzne | ok. 0,1 l/m2
*w zależności od chłonności podłoża i warunków atmosferycznych |
PHW100 | Wodna emulsja parafinowa | Posadzki przemysłowe, betony drogowe, zewnętrzne tereny lotnisk, place betonowe, jastrychy | ok. 0,1-0,3 l/m2
*w zależności od chłonności podłoża i warunków atmosferycznych |
Jak często wykonywać impregnację?
Częstotliwość używania środków zabezpieczających zależy od planowanej eksploatacji posadzki, obciążeń, oraz zastosowanej technologii, rodzaju betonu czy użytej chemii budowlanej. Szczególną uwagę należy zwrócić na powierzchnie, które są narażone na stałą ekspozycję na warunki atmosferyczne. Dlatego impregnowanie powierzchni zewnętrznych, podjazdów, kostki brukowej czy placów betonowych można wykonywać nawet co dwa lata. Warto dodać, że są to stosunkowo mało kosztowne zabiegi, a ich efekty, oprócz trwałości zabezpieczanej struktury, znacznie podnoszą walory estetyczne powierzchni.
Zawsze należy również przeczytać wskazania producenta zawarte na opakowaniu. Każdy impregnat do betonu może być stosowany wielokrotnie, jednak w odpowiednich odstępach czasowych. Posadzki usytuowane wewnątrz pomieszczeń mogą być zabezpieczane rzadziej – wystarczy odnowić impregnowanie raz na pięć–siedem lat, w zależności od eksploatacji. Dotyczy to głównie powierzchni niepodlegających intensywnemu ścieraniu czy zalaniu cieczami. Warto jednak kwestie powtórnej impregnacji czy podjęcia innych ewentualnych kroków uzgodnić z technologiem oraz producentem zastosowanego pielęgnatora.
Impregnacja starych powierzchni betonowych – jak ją wykonać?
Jest to dość trudne i wymagające większej pracy zadanie, ale możliwe do wykonania. Impregnowanie starego betonu nie przyniesie tak dobrych efektów, jak ma to miejsce w przypadku świeżych powierzchni, jednak wpłynie na trwałość struktury oraz jej wygląd. Prace wymagać mogą specyficznych umiejętności, więc warto obejrzeć kilka filmów w Internecie lub poprosić o poradę doświadczonego budowlańca. Nie należy zapominać o kupnie odpowiedniego impregnatu – nie każdy jest odpowiedni do starych (już istniejących) powierzchni betonowych.
Zanim zostanie rozpoczęta impregnacja, należy sprawdzić, czy stary beton jest suchy. Następnie trzeba go oczyścić z zabrudzeń, dokładnie oszlifować i odpylić, umyć i dokładnie odkurzyć z użyciem profesjonalnego odkurzacza przemysłowego, który usunie ewentualne pozostałości, mogące utrudnić dalsze czynności. Po odpowiednim przygotowaniu i wyschnięciu posadzki można zastosować impregnat, zgodnie z zaleceniami producenta. Z uwagi na stopień wyeksploatowania posadzki warto ją dodatkowo wzmocnić, stosując impregnację penetrującą (tego rodzaju wzmocnienie penetrujące mogą zapewnić np. preparaty na bazie krzemianów), a następnie nałożyć na nią powłokę z lakieru, który domknie i doszczelni powierzchnię betonu. Jeśli jednak nie jesteśmy pewni jaką technologię zastosować czy jakie czynności podjąć, warto skonsultować się z naszym działem handlowo-technicznym, który określi stan posadzki i pomoże w doborze najodpowiedniejszych metod działania oraz chemii do posadzek.