Diese modernen Maßnahmen ermöglichen es, die Lebensdauer eines industriellen Betonbodens zu verlängern und ihn zu stärken. Betonimprägnierung ist definitiv der beste Weg, um den Boden zu schützen, aber auch um ihn zu veredeln! Sie können auf jeder Betonoberfläche, aber auch auf Pflastersteinen oder Architekturbeton angewendet werden. Im folgenden Text werden wir versuchen, Ihnen alles zu erzählen, was wir über die Imprägnierung von Betonoberflächen wissen, einschließlich der Frage, wie Sie das beste Imprägniermittel für Ihre Bedürfnisse auswählen, worauf Sie bei der Auswahl achten müssen und wie Sie verschiedene Arten von Oberflächen schützen können.
Was ist eine Betonabdichtung?
Die Imprägnierung ist eine moderne Beschichtung, die die Eigenschaften und die Struktur der Oberfläche, die sie bedeckt, sowohl im Innen- als auch im Außenbereich bewahrt. Betonimprägnierung ist ein chemisches Mittel – eine Mischung aus Harzen, löslichem Wachs, Lösungsmitteln und anderen Substanzen, die tief in das Material eindringen und es wirksam vor den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit, Alterung, mechanischen und anderen Faktoren schützen, deren Einwirkung auf ungeschützten Beton zu dessen vorzeitigem Verfall beitragen könnte.
Eine weitere Möglichkeit, die Oberfläche von Beton (z.B. Sichtbeton) zu schützen, ist die Verwendung eines speziellen Lacks (z.B. Meteor Lakpur Polyurethanlack) als Beschichtungsimprägnierung. Das Beschichtungsimprägnat besteht aus Kunst- und Naturharzen und trocknenden Ölen. Es dringt nicht so tief in die Struktur des Materials ein, sondern bildet einen UV-beständigen Schutzfilm, der den lackierten Elementen zusätzlich ein elegantes Finish verleiht und ihre Farbe und Struktur betont. Diese Art der Imprägnierung lohnt sich in Räumen, in denen die optische Wirkung des Bodens ebenso wichtig ist wie seine Funktionalität. Je nach Bedarf oder Anforderung kann nicht nur die Farbe des Lacks angepasst werden (er kann sowohl transparent sein als auch in jeder RAL-Farbe hergestellt werden), sondern auch seine Ausführung. Im Falle des Meteor Lakpur Lacks gibt es eine matte und eine seidenmatte Variante.
Wie bei Farben auf der Basis von Natur- und Kunstharzen werden Imprägniermittel mit einem Lösungsmittel oder Wasser verdünnt. In einigen Anstrichmitteln sind auch Härtemittel als zusätzliches Element zur Verbesserung der Oberflächenglätte anzutreffen.
Was ist der Vorteil einer Imprägnierung von Beton?
Die Imprägnierung schützt die Struktur des Verbundstoffs vor Feuchtigkeitsaufnahme und macht ihn widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen. Dies ist jedoch nicht der einzige Vorteil der Verwendung dieser Mittel. Die Imprägnierung von Beton stärkt ihn und erhöht seine Abriebfestigkeit. Dies ist besonders wichtig bei Terrassenplatten, Pflastersteinen oder anderen Elementen auf Wegen, die einer ständigen Nutzung ausgesetzt sind. Es verbessert nicht nur das Aussehen, sondern verhindert auch die Verstaubung der Betonoberfläche, die ein natürlicher Prozess während der Nutzung ist.
Imprägnierungen für Betonoberflächen erleichtern auch die Pflege des eleganten Aussehens dieser Elemente. Sie verstärken und akzentuieren die Farbe, verhindern Moosbewuchs und erleichtern die Reinigung. Sie reduzieren Verfärbungen und verhindern dank der erzeugten Beschichtung die Aufnahme von Schmutz.
Es gibt auch Imprägnierungen für Beton auf dem Markt, die hydrophobe Substanzen in ihrer Zusammensetzung haben, die Wasser “abweisen” und es nicht in den Verbundstoff eindringen lassen. Diese Art der Imprägnierung eignet sich hervorragend für Oberflächen, die den Witterungsbedingungen ausgesetzt sind, wie z. B. Manöverplätze, Einfahrten oder sogar Straßenbeton.
Welche Arten der Betonabdichtung gibt es?
Es gibt zwei Arten von Imprägniermitteln – eindringende Imprägniermittel mit wasserabweisenden Eigenschaften und beschichtende Imprägniermittel, die vor Schmutzaufnahme schützen und die anschließende Pflege und Wartung des Bodens erleichtern sollen. Beide Arten von Imprägniermitteln haben natürliche und synthetische Harze in ihrer Zusammensetzung, unterscheiden sich aber im Wasser- und Lösungsmittelgehalt. Eindringendes Imprägniermittel für Beton hat weniger Harz in seiner Zusammensetzung als Lack, so dass es leicht tief in die Struktur des Materials eindringt und es von innen heraus stärkt. Für den Lackiervorgang wird eine dickflüssige Substanz benötigt, die eine ausreichend dicke Schicht auf der Oberfläche bildet. Es ist ratsam, die Auswahl der richtigen Imprägnierung auf die Art des Bodenbelags, seinen Verwendungszweck und die geplanten Belastungen abzustimmen. Wenn Sie jedoch einen maximalen Schutz für Ihre Elemente gewährleisten wollen, ist es ratsam, zunächst ein Imprägniermittel aufzutragen und die Oberfläche dann nach dem Trocknen zu streichen.
Imprägnierung von Beton. Wann ist der beste Zeitpunkt für die Durchführung einer Imprägnierung?
Im Allgemeinen sollten Sie warten, bis der Untergrund abgehärtet und gründlich getrocknet ist. Warten Sie jedoch nicht zu lange, damit die Bodenoberfläche nicht noch Furchen, Risse und Mikrokratzer entwickelt. Eine schlecht durchgeführte Imprägnierung von Betonoberflächen wird nicht die erwartete Wirkung haben und das Material kann weiterhin Wasser “trinken”. Eine Imprägnierung für Beton bringt ausgezeichnete Ergebnisse, aber die Anweisungen des Herstellers müssen in erster Linie beachtet werden. Die meisten Imprägniermittel aus unserem Angebot können sowohl auf neu hergestellten Betonböden verwendet werden, um sie vor zu schnellem Wasserverlust zu schützen, als auch auf bereits bestehenden Oberflächen, um sie zu stärken, vor Staub zu schützen und die Wasseraufnahme zu verringern. Eine sachgemäße Anwendung des Produkts kann die Elemente bis zu mehreren Jahren schützen, was neben der Ästhetik auch finanzielle Vorteile mit sich bringt.
Wir bieten Formulierungen an, die nacheinander verwendet werden können, um die Struktur des Industriebodens weiter zu stärken. Besonders anspruchsvolle und ständig beanspruchte Flächen, wie z. B. Parkplätze und Einfahrten, sollten auf diese Weise geschützt werden. Durch aufeinanderfolgende Imprägnierschichten entsteht eine besonders widerstandsfähige und undurchdringliche Beschichtung, die neben ihrer Feuchtigkeitsbeständigkeit auch Schutz vor UV-Strahlung und Verfärbungen bietet und durch ihre nachweislich hartelastischen Eigenschaften auch bei hoher Beanspruchung eine adäquate Leistung erbringt.
Arten der Imprägnierung für Betonoberflächen von si-tech
Si-Tech Betonabdichtung | Produktmerkmale | Anwendungsbereich | Durchschnittlicher Verbrauch und Produktausbeute |
P100 | Lösungsmittelhaltige Acrylharzdispersion | Neue und bestehende Betonsubstrate, oberflächengehärtete Böden, hochwertige Betone, Manöverplätze, Parkplätze, Außenstraßen | Bestehende Betone: ca. 0,1-0,3 l/m² Frischbetone: 0,08-0,12 l/m² * je nach Oberflächenabsorption und Witterungsbedingungen |
P200 | Lösungsmittel-Dispersion von Acrylharz mit reduziertem Geruch | Neue und bestehende Betonsubstrate, oberflächengehärtete Böden, hochwertige Betone, Manöverplätze, Parkplätze, Außenstraßen | Bestehende Betone: ca. 0,1-0,3 l/m² Frischbetone: 0,08-0,12 l/m² *abhängig von der Untergrundaufnahme und den Witterungsverhältnissen |
P300 | Lösungsmittelhaltige Acrylharzdispersion | Neue und bestehende Betonsubstrate, oberflächenhärtende Böden, hochwertige Betone, Verkehrsflächen, Parkplätze, Straßen im Freien (wegen des intensiven Geruchs sollte das Produkt im Freien oder nur in offenen Bereichen ohne Anwesenheit von Dritten verwendet werden) | Bestehende Betone: ca. 0,1-0,3 l/m² Frischbetone: 0,08-0,12 l/m² * je nach Oberflächenabsorption und Witterungsbedingungen |
PH100 | Wässrige Dispersion von Acrylharz, milchige Flüssigkeit | Neue und bestehende Betonsubstrate, oberflächengehärtete Böden, hochwertige Betone, Manöverplätze, Parkplätze, Außenstraßen | ca. 0,1 l/m²
*abhängig von der Substratabsorption und den atmosphärischen Bedingungen |
PHW100 | Wässrige Paraffinemulsion | Industrieböden, Straßenbetone, Flughafenaußenanlagen, Betonhöfe, Estriche | ca. 0,1-0,3 l/m²
*abhängig von der Substratabsorption und den atmosphärischen Bedingungen |
Wie oft sollte die Abdichtung durchgeführt werden?
Die Häufigkeit der Anwendung von Schutzmaßnahmen hängt von der geplanten Nutzung des Bodens, den Belastungen und der verwendeten Technologie, der Art des Betons oder den verwendeten Bauchemikalien ab. Besonderes Augenmerk sollte auf Oberflächen gelegt werden, die einer ständigen Bewitterung ausgesetzt sind. Daher kann die Imprägnierung von Außenflächen, Einfahrten, Pflastersteinen oder Betonplätzen sogar alle zwei Jahre durchgeführt werden. Es ist erwähnenswert, dass es sich hierbei um relativ kostengünstige Verfahren handelt, deren Wirkung neben der Haltbarkeit der geschützten Struktur auch den ästhetischen Wert der Oberfläche deutlich erhöht.
Außerdem sollten Sie immer die Anweisungen des Herstellers auf der Verpackung lesen. Jede Betonabdichtung kann wiederholt verwendet werden, allerdings in angemessenen Abständen. Böden in Innenräumen können weniger häufig behandelt werden – es reicht aus, die Imprägnierung je nach Nutzung alle fünf bis sieben Jahre zu erneuern. Dies gilt vor allem für Oberflächen, die keinem intensiven Abrieb oder der Überflutung durch Flüssigkeiten ausgesetzt sind. Es ist jedoch ratsam, die Frage der Neuimprägnierung oder anderer möglicher Maßnahmen mit dem Technologen und Hersteller des verwendeten Pflegemittels zu besprechen.
Abdichtung von alten Betonflächen – wie geht das?
Dies ist eine ziemlich schwierige und arbeitsintensive Aufgabe, aber sie ist machbar. Die Imprägnierung von altem Beton führt nicht zu denselben Ergebnissen wie eine neue Oberfläche, aber sie wirkt sich auf die Haltbarkeit der Struktur und ihr Aussehen aus. Es lohnt sich also, einige Videos im Internet anzuschauen oder einen erfahrenen Bauunternehmer um Rat zu fragen. Vergessen Sie nicht, die richtige Abdichtung zu kaufen – nicht jede ist für alte (bestehende) Betonflächen geeignet.
Bevor mit der Abdichtung begonnen wird, muss der alte Beton auf seine Trockenheit hin überprüft werden. Dann muss er von Schmutz befreit, gründlich abgeschliffen und entstaubt, gewaschen und mit einem professionellen Industriestaubsauger gründlich abgesaugt werden, um alle Rückstände zu entfernen, die weitere Arbeiten behindern könnten. Sobald der Boden ordnungsgemäß vorbereitet und getrocknet ist, kann ein Imprägniermittel gemäß den Empfehlungen des Herstellers aufgetragen werden. In Anbetracht des Abnutzungsgrads des Bodens lohnt es sich, ihn mit einer durchdringenden Imprägnierung weiter zu verstärken (diese Art von durchdringender Verstärkung kann z. B. durch Präparate auf Silikatbasis erreicht werden), gefolgt von einem Anstrich zur Versiegelung und Abdichtung der Betonoberfläche. Wenn Sie sich jedoch nicht sicher sind, welche Technologie Sie anwenden oder welche Schritte Sie unternehmen sollen, lohnt es sich, unsere Vertriebs- und Technikabteilung zu konsultieren, die den Zustand des Bodens ermitteln und Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Behandlungsmethoden und der Bodenchemie helfen wird.