Polyurethan-System für Parkflächen

WARUM POLYURETHAN?

Die auf Polyurethanharzen basierende Systeme für Parkflächen haben mehrere Vorteile gegenüber Harzsystemen auf Epoxidbasis. Der erste ist die Flexibilität des Systems, die die Rissüberbrückung im Beton nach der Erstellung des Systems ermöglicht. Es ist von Bedeutung, insbesondere bei Fußböden an Decken. Zusätzlich zu den Vorteilen, die mit der Harzbeschichtung selbst verbunden sind (leicht sauber zu halten, keine Wasseraufnahme, Betonschutz vor chemischer Korrosion), haben wir auch die Dichtheit des gesamten Systems, sodass kein Wasser (oft mit Salz) die untere Etage eindringt. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, auf den nicht überdachten Stockwerken eine UV-beständige Schicht anzubringen. In Kombination mit der Rissüberbrückungsfähigkeit bietet es uns den höchstmöglichen Schutz des Gebäudes vor äußeren Einflüssen, die die Haltbarkeit der Gebäudekonstruktion beeinflussen.

SYSTEMKOMPONENTEN

POLYURETHANHARZE:

• Purion Primer W – lösemittelfreies Zweikomponenten-Polyurethanharz zur Grundierung mineralischer Untergründe und zur Erstellung von Hauptschichten zum Streuen von Quarzzuschlag,
• Purion Color Variante PARKPLATZ – lösemittelfreies Zweikomponenten-Polyurethanharz für die Erstellung der Endbeschichtung von bei Systemen für Parkflächen.
• Purion Color UV – lösemittelfreies Zweikomponenten-Polyurethanharz zur Herstellung einer UV-beständigen Beschichtung auf offenen Parkplätzetagen,
• Purion Membrane – lösemittelfreies Zweikomponenten-Polyurethanharz zur Herstellung einer abdichtenden und rissüberbrückenden Schicht der Klasse A3.

 

EMPFOHLENE ZUSCHLAGSTOFFFRAKTIONEN:

• 0,2 – 0,8 mm oder 0,4 – 0,8 mm – Kommunikationswege und Parkplätze
• 1,0 -1,6 mm – Rampen

PURION SYSTEME FÜR PARKFLÄCHEN
ANORDNUNG VON SCHICHTEN UND MATERIALVERBRAUCH

Um eine bestimmte Rissüberbrückungsklasse zu erreichen, ist der oben angegebene Werkstoffverbrauch unbedingt einzuhalten!

Untergrund

Der Betonuntergrund sollte eine Klasse von min. C20/25 sein mit einer Reißfestigkeit von min. 1,5 MPa. Die relative Feuchtigkeit des Untergrunds sollte 4 % (nach Gewicht) nicht überschreiten. Die Deckschicht muss frei von Zementmilch, Schmutz, Altanstrichen sein. Kugelstrahlen ist die beste Methode, den Untergrund vorzubereiten. Alternativ kann der Untergrund gefräst oder geschliffen werden, bis die Zuschlagstoffe freigelegt sind.

Durchführung der Arbeiten

Vor Gebrauch Komponente A mischen, abgewogene Menge Komponente B zugeben, ca. 3-4 Minuten mit einem langsam laufenden Rührwerk gründlich mischen. Nach dem Anmischen fängt der Aushärtungsprozess irreversibel an – es sollte immer eine Dosis vorbereitet werden, die innerhalb von ca. 15-20 Minuten gleichmäßig aufgetragen werden kann. Polyurethanharze sind sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, sowohl aus dem Boden als auch aus der Luft. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 75 % nicht überschreiten. Während der Arbeiten sollten die Luftfeuchtigkeit und die Bodentemperatur so geprüft werden, dass keine Bedingungen für die Bildung eines Taupunkts und Kondensation auf der Oberfläche bestehen.

Grundierung

Verwenden Sie für einen normalen, trockenen Untergrund das Grundierungsharz Purion Primer W. Auftragen mit einer Rolle oder einem Gummirakel. Die Grundierung sollte bei Temperaturen von 15 bis 25 °C erfolgen.

Schicht der elastischen Membrane (NUR IM RISSÜBERBRÜKENDEN SYSTEM DER KLASSE A3)

Die Purion Membrane Beschichtung sollte mit einem Zahnrakel gleichmäßig auf der grundierten Fläche verteilt werden (um einen ausreichenden Verschleiß zu erzielen).

Hauptschicht

Zur Herstellung der Hauptschicht des Systems sollte Purion Primer W verwendet werden. Verteilen Sie den Estrich mit einem Gummirakel mit einer bestimmten Zahngröße so, damit die gewünschte Estrichdicke erzielt wird. Nach dem Verlegen sollte der Estrich mit Quarzsand der entsprechenden Fraktion verstreut werden. Sie sollten das sog. Vollstreuen also circa 3 – 3,5 kg Sand pro m2 durchführen. Nach der Aushärtung den überschüssigen Sand abfegen (der Sand kann wiederverwendet werden), die Oberfläche mit Schleifpapier leicht anschleifen und gründlich absaugen.

Überzugsschicht

Der Estrich Purion Color sollte mit einem Gummirakel oder einem Reibebrett aus Stahl gleichmäßig auf Quarzsanduntergrund verteilt werden. Das Auftragsverfahren hängt von der Rutschhemmung und dem gewünschten Aussehen der Beschichtung ab. Anschließend sollte das Harz mit einem Velourroller in zwei Richtungen ausgerollt werden.

Pflege des Systems

Die Parkplatzoberfläche sollte sauber gehalten werden, oft manuell oder maschinell gefegt werden. Zur Reinigung die Spülmittel mit einem pH-Wert von 7 bis 9 verwenden. Keine säurehaltigen Reiniger und Reinigungsmittel mit Chlorzusatz verwenden. Es ist unzulässig, organische Lösungsmittel (Aceton, Xylol, Nitro, Benzin) zu verwenden – sie zerstören Harzschichten sehr schnell. Die Reinigungstemperatur darf 60 °C nicht überschreiten.

Empfohlene Mittel:

• Si-Clean – Mittel für die tägliche Reinigung und -pflege
• Si-Wax – selbstglänzende Polymerpaste
• Si-Active Resin Clean – alkalischer Entferner zur gründlichen Reinigung und Entfernung starker Verschmutzungen

Werkzeuge reinigen

Werkzeuge und eventuelle Verunreinigungen sollten im frischen Zustand mit Aceton oder einem anderen Epoxidlösungsmittel gereinigt werden. Bei Aushärtung kann das Harz nur noch mechanisch entfernt werden.

Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen

Einige Bestandteile unausgehärteter Estrichmassen sind gesundheitsschädlich. Sie können bei besonders empfindlichen Menschen sensibilisierend wirken. Während der Durchführung der Arbeiten sind besondere Vorsichtsmaßnahmen zu treffen. Die Räume, in denen Estriche vorbereitet und verlegt werden, müssen gut belüftet sein. Die Mitarbeiter sollten Schutzkleidung, Schuhe, Brille und Handschuhe tragen. Detaillierte Sicherheitsvorschriften sind in den Sicherheitsdatenblättern der Komponenten angegeben. PURION Polyurethan-Estrichmassen sind nach der Aushärtung für den menschlichen Körper physiologisch inert.